安全注意事项
请勿将易燃、易爆或可燃材料、化学物、可燃蒸汽等危险物品靠近充电桩；
保持充电枪头清洁干燥，如有脏污，请用清洁的干布擦拭，严禁带电时用手触碰充电枪芯；
严禁在充电枪或充电线缆存在缺陷、出现裂痕、磨损、破裂、充电线缆裸露等情况下使用充电桩，如有发现，请及时联系工作人员；
请勿试图拆卸、维修、改装充电桩，如有维修、改装需求，请联系工作人员，不正当的操作可能会造成损坏、漏水、漏电等情况；
严禁在充电过程中拔卸枪头，确保充电过程中的人生和车辆安全；
使用过程中如有什么异常情况，可立即按下急停按钮，切断所有输入输出电源；
如遇下雨打雷天气，请谨慎充电；
儿童请勿在充电过程中靠近、使用充电桩，以免造成伤害；
充电时请关闭两边的门，避免触电；
在充电过程中，车辆禁止行驶，只有在静止时才能进行充电。混合动力电车请熄火后再进行充电。
第1章 概述
1.1 产品简介
DBM-120KW/750V一体式直流充电桩，主要用于电动汽车直流快速充电。本产品集功率变换、充电控制、人机交互控制、通讯、计费计量等于一体，并具有良好的防尘、防水功能，防护等级达到IP54，可在户外安全的运营维护。充电桩的功率变换单元遵循模块化设计原则，满足不同容量的电动汽车充电需求，具有安装调试方便，运行维护简单等特点，是户外快速直流充电的最佳选择。
图1：直流充电桩外形图
1.2 产品构成
DBM-120KW/750V一体式直流充电桩主要由人机交互触摸屏、IC感应器、电能计量表、充电模块、通讯模块、充电接口、控制模块和桩体组成。充电桩具有多重保护功能，输入输出具备双重安全保护措施，充电时可实时监测充电电缆的连接状态，连接异常时立即终止充电，确保充电过程中的人身和车辆安全。人性化的界面显示和控制引导功能，让客户方便完成充电过程；对外提供RS485、RS232通信接口，与监控中心、运营管理中心实时通信，实时监测充电状态。
1.3 产品原理框图
图2：直流充电桩原理框图
1.4 产品命名DBM-120KW/750V
1.5 产品使用环境
海拔≤1500米 79kpa~106kpa
设备运行环境温度 -30℃~+50℃
空气相对湿度 ＜95%
冷却方式 风冷
户外运行，设备上方需要安装雨棚
安装倾斜度不超过5%
桩体周围远离易燃易爆物品，周围介质不含有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体及导电介质
充电桩在特殊环境下使用时，用户和厂家应协商一致。
1.6 产品性能、特点、尺寸
1.6.1 产品性能
高效低谐波，A类品质 系统效率≥95%，功率密度行业领先，设备能耗低，能源利用率高。充电模块采用有源功率因数校正技术，谐波干扰≤5%, 功率因数高达0.99，符合国家电网A级设备要求。
模块化设计，系统可靠 系统采用多模块并联输出方式，配置灵活，维护方便，单模块故障不影响系统，极大提高系统可靠性和稳定性。
全方位保护，运行安全，具有输入、输出、部件自检及操作连接保护，输入过/欠压保护，直流输出过压/短路保护，模块过热/故障保护，绝缘保护，充电桩与电池连接检查等多重保护功能。确保系统安全可靠运行，有效防止意外情况发生。
宽电压输出，使用方便 根据不同的应用需要，充电模块： 200V-750V宽范围可调，满足不同蓄电池组端电压的充电需要，可供不同电压等级的电动汽车充电。
一体式直流充电桩根据国家电网最新的标准协议设计，在功能和性能上符合行业标准。
1.6.2 产品特点
采用先进的32位ARM高性能微处理器作为主控制器。
采用 1.0 级多功能直流电度表，精确计量汽车所充电量。
采用非接触式刷卡装置。并且对卡片实现硬件加密认证处理，保证卡片账户数据安全。
采用7寸LCD触摸屏，显示色彩亮泽，能实现户外高亮度环境的显示，并且能适应低温-20℃环境。
具有充电枪脱落检测功能，保证充电过程中的使用安全。
产品通过RS485、RS232接口与监控平台实时通讯，及时上报各种记录，保证监控平台对充电桩的实时监控。
人机交互界面通过CAN总线和电池管理单元（BMS)或车载仪表连接，根据电池巡检(BMS)给定的参数运行，设定不同的充电运行模式，实现快速充电。
设有完善的保护功能如交流输入，输出过流保护，输出限流/过温保护，蓄电池反接保护等。
1.6.3 产品尺寸
产品型号 | 长(单位mm) | 宽(单位mm) | 高(单位mm) |
DBM-120KW/750V | 640 | 700 | 1900 |
表1：充电桩系统尺寸
1.7 系统主要参数说明
名称 | 项目 | 技术参数 | 备注 |
DBM-120KW/750V |
直流输出 | 最大输出功率 | 120KW |
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最大输出电流 | 200A |
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额定工作电压 | 750Vdc |
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输出工作电压范围 | 200～750Vdc |
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负载调整率 | ≤±0.5％ | 见注3 |
稳压精度 | ≤±0.5％ |
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稳流精度 | ≤±1％ |
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纹波系数 | 有效值 | ≤±0.5％ |
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峰值 | ≤±1％ |
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输入电压范围 | 260～485Vac |
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交流输入 | 频率范围 | 50 Hz±5Hz |
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PF | 0.99 | 50%～100%额定功率 |
THDI | ≤5% | 50%～100%额定功率 |
电网调整率 | ≤±1％ |
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其他 | 整机效率 | ≥95% | 50%～100%额定功率 |
冲击电流 | ≤110％*额定电流 |
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模块均流不平衡度 | 3% |
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软启动时间 | 3～8s |
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输出电流停止速率 | 100A/s |
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待机功耗 | ≤0.1%输出额定功率 |
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冷却方式 | 强制风冷 |
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噪音 | <65dB（参考值） |
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通信 | CAN |
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精度 | 输入电压检测精度 | ±5Vac |
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输出电压检测精度 | ±2.5Vdc |
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输出电流检测精度 | ≥30A:±1％; ≤30A:±0.3A | NBT33001-2010标准6.8.5要求 |
模块温度检测精度 | ±4℃ |
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模块电压时间漂移 | <0.2%(8小时) |
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保护 | 输出过压保护 | 760Vdc | 四次过压锁死模式，可手动恢复 |
输出欠压保护 | 190Vdc |
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输入过压保护 | 485Vac | 保护后DC无输出，可自动恢复 |
输入欠压保护 | 260Vac | 保护后DC无输出，可自动恢复 |
过温保护 | ≥75±4℃ ≤-40±4℃ 关机保护 |
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输出短路保护 | 有 |
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电池反接保护 | 有 |
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漏电保护 | 有 |
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注3：动态响应
1、负载电流在50％～25％～50％之间跳变和在50％～75％～50％之间跳变时，负载效应恢复时间≤200μS，超调量≤5%；
2、负载电流在10%～90％～10％之间跳变，tr/tf为50μs,模块的上/下超调量≤5%，模块输出电压超出±1％误差带的时间≤4ms
1.8 安规及EMC标准等级
符合CE（EN 60950-1）安全标准，EMC满足以下（见表 4 ）相关标准。
地区 | 标准 |
中国 | GB9254-1998 |
GB/T17618-1998 |
GB/T17625.1-1998 |
GB/T17625.2-1999 |
欧盟 | EN61000-6-2：2005 |
EN61000-6-4：2007 |
表 4：安规及EMC标准表
第2章 操作说明
2.1操作过程
1)上电后的默认初始界面，界面有介绍充电桩输出的参数信息，点击“返回”：则跳转到下一界面。
图 2-1：充电桩初始界面
2) 接上图，点击返回后跳转到提示“刷卡充电”界面，选择对应充电枪的充电方式（vin充电仅支持在线模式）。此界面可进入历史账单界面和管理员设置界面（进入详细界面需要有管理员密码）。
图2-2：充电首页
3) 在充电枪与车端未连接情况下会出现如下图所示，需将充电枪插入车端充电口。
图 2-3：将枪插入电动汽车界面
4)在充电枪插好的情况下，点击刷卡充电跳转到下一界面，下图分别列出了几种充电模式，分别是“时间模式”、“金 额模式”、“电量模式”、“自动模式”，点击输入框可进行设置。
图 2-4：选择充电模式界面
5) 接上图选择按“金额模式”后，则下一页自动跳到按金额充电的界面。
图 2-5：按金额充电模式界面
6) 接 2-4 图选择按“时间模式”后，则下一页自动跳到按时间充电的界面。
图 2-6：按时间充电模式界面
7) 接 2-4 图选择按“电量模式”后，则下一页自动跳到按电量充电的界面。
图 2-7：按电量充电模式界面
8) 接 2-4 图选择按“自动充满模式”后，则下一页自动跳到自动充电中的界面。
图 2-8：自动充电中的界面
9) 设置完充电模式后，则下一页自动跳到刷卡提示界面
图 2-9： 将卡放在刷卡区刷卡界面
10) 刷卡成功后，则下一页自动跳到“充电桩正在自检，请等待”的界面。
图 2-10：充电桩自检界面
11) 自检后进入与车进行通信连接状态，会有“正在与车进行通信连接”显示，见下图。
图 2-11：充电桩通讯连接界面
12) 充电成功后，点击跳转到充电界面，充电界面有充电时的信息参数，见下图。
图 2-12：正常充电界面
13)充电完成后，查看本次充电账单，确认无误，刷卡结算该账单，见下图。（离线卡充电）
图 2-13：充电后提示刷卡界面
14)点击“确认”按钮，提示“请将卡片放入读卡区内，按“结账”结清，结算成功见下图。
图 2-14：确认结算显示界面
15)结算成功见下图
图 2-15：结算成功后显示界面
16) 通过点击充电首页的管理员设置按钮进入系统参数设置界面，如下图。进入各个设置项时需要输入密码（默认888888），可在系统设置中更改密码。
图 2-16：手动及设置显示界面
17）若管理员在开柜门的情况下能正常进行充电，需将门禁停充项设置为0即可。若在断网的情况下仍能充电，需将网络使能设置为0即可。联网方式支持WiFi/4G模块、以太网方式，客户根据自己的实际情况进行选择。需将充电枪电子锁关闭，将电子锁设置为0即可。其它设置不经过专业人员允许，请勿更改。
图 2-18：系统参数设置界
19)点击“历史计费信息”按钮，可查询历史计费信息（包括此次启动充电的方式），见下图。
图 2-19：历史计费信息显示界面
20)点击“费率设置”按钮，可设置不同时间段的收费费率，见下图。
图 2-20：费率设置信息显示界面
第3章 其他注意事项
3.1 操作注意事项
如屏幕显示机器故障请不要进行充电，请联系工作人员；
在刷卡时确认IC卡余额充足，充电过程中余额不足将自动终止充电；
操作时请根据充电设备的相关提示进行；
拔插充电枪时注意力度，切不可用力过猛；
刷卡操作过程中，需听到的“嘀”提示音才可将卡移开，否则可能导致操作失败；
当充电枪插入接口，上方的黄色指示灯亮起时，表示已经通电，此时请不要拔插充电枪，以防触电；
当发生紧急状况时，请按下急停开关，此时不可以进行充电，如果充电正在进行，也会立刻停止充电。
在使用过程中应经常检查防雷器上小撞针或指示窗口，如果撞针突出来或窗口变成红色，则表示防雷器已经损坏，应立即更换。
3.2 充电状态说明
1. 正常，请连接充电枪：系统待机状态，显示此种状态时，表示此接口可用，用户可以用此接口进行充电。
2. 已经连接，请点击充电按钮：充电枪连接好后显示此种状态，点击 “充电开始”，则可以进行下一步刷卡或输入密码界面，进行充电。
3. 充电中，刷卡可停止充电：用户刷卡后，相应接口的状态栏显示“充电中，刷卡可停止充电”，在此状态下，用户可随时在刷卡区进行刷卡，结束充电。
4. 充电已经停止，请刷卡结账：若其中某一个接口的状态显示“充电已经停止，请刷卡结账”，则表示此接口充电已经停止，此接口的用户需要刷卡进行结算。
5. 故障，暂停使用：如果其中某一个状态或者两个状态同时变成“故障，暂停使用”，则表示此时系统中存在故障，请排查故障后再进行使用。
3.3 指示灯说明
设备上方有三种状态指示灯，分别是黄、绿、红灯。
绿灯：为电源指示灯，设备上电后绿灯常亮。
黄灯：正在充电，黄灯亮；充电停止，黄灯灭。
红灯：设备故障，红灯亮；故障消除，红灯灭。
3.4 急停开关使用说明
如果机器发生漏电，请立即按下急停开关。
如果发生起火、触电等异常状况，请立即按下急停开关。
桩体发生故障，如无法停止充电，内部线路短路等异常状况，请立即按下急停开关。
非充电状态按下急停开关时，故障灯亮，液晶显示屏跳转到故障界面。
当危急状况解除时，请旋转急停开关，否则无法继续进行充电。
3.5 使用前安全检查
确保产品无刮破、生锈、变形等情况发生。
确保供电插座安全，以及充电插头和车辆端的充电插座内没有异物残留。
充电线缆或充电枪头如有外壳破损、线缆裸露等问题存在，请不要继续使用。
保持充电枪插头干燥，如有积水存在，请在整个桩体断电状态下用干燥清洁的布将充电插头的水擦干。
3.6 桩体安装
3.6.1安装条件
桩体安装四周须满足不小于0.8米的操作空间。
充电桩必须安装在定制混泥土水泥基础上，安装混泥土水泥基础图见附录1所示。
安装基础高出水平地面不小于150mm，安装垂直倾斜度不超过5%。
水泥基座预埋线管用直径80mm；水泥基座预埋线采用3*35＋2*16平方线，线长度不小于600mm；
3.6.2安装工具
冲电钻、螺丝刀、扳手、Φ18钻头、剪钳等。
3.6.3安装流程图如下：
步骤一、开挖电缆沟；
步骤二、在电缆沟中埋入规格需求的电缆；
步骤三、建设混凝土地基，地基必须满足充电桩承重要求，且高度不小于150mm，在地基上留出电缆口；
步骤四、将固定安装尺放入混凝土基座上定位；
步骤五、用冲击钻配Φ18 钻头给混凝土基座打孔；
步骤六、将4-M16*150膨胀螺钉插入直径Φ18的混凝土孔中，并用锤子砸入孔内；
步骤七、用吊车将奥耐充电桩吊起，对准螺孔位置放好，并用螺钉将四个脚紧固；
3.6.4水泥基建图及基础开孔图如下：
水泥基建图
注：当机体底部尺寸为700*640mm时，水泥基座尺寸为720*660mm，当机体底部尺寸为700*480mm时，水泥基座尺寸为720*500mm，当机体底部尺寸为700*380mm时，水泥基座尺寸为720*400mm。水泥基座上水平面一般高出水平地面150mm，当地降雨量大，或易积水可适当增高水泥基座。
基础开孔图
3.7 包装、运输和存储
包装：桩体用拉丝膜绑紧防护，四周有泡沫支撑保护，外用木箱包装；整流模块单独包装，四周有泡沫支撑，外用发泡纸箱包装。
运输：产品在运输过程中不应有剧烈的震荡、撞击和倒置，以免损坏产品。
存储：产品购买后如需存储，须放置在干燥、通风性能良好的室内场所，不可倒置。
3.8 附件清单
配套设备例如某些常用器件的备份、安装操作工具等可根据客户需求进行配备。
技术文件：《使用说明书》、合格证、出厂检验报告。